Gia công cơ khí chính xác là một trong những quy trình quan trọng trong sản xuất công nghiệp. Quá trình này giúp tạo ra các chi tiết máy có hình dạng và kích thước chính xác, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Trong đó, gia công cơ khí CNC là một phương pháp gia công tiên tiến, mang lại nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp gia công truyền thống. Vậy gia công cơ khí chính xác là gì? Cùng VH Việt Nam tìm hiểu qua bài viết dưới đây.
Gia công cơ khí chính xác (CNC) là gì?
Gia công cơ khí chính xác là một quá trình sản xuất và chế tạo sản phẩm cơ khí với độ chính xác rất cao. Nó bao gồm việc sử dụng các thiết bị và công cụ cơ khí cùng với các phương pháp gia công cụ thể để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng được các yêu cầu về kích thước, hình dạng và chất lượng vô cùng chính xác. Gia công cơ khí CNC thường được áp dụng trong các lĩnh vực yêu cầu độ chính xác cao như trong sản xuất máy móc, hàng không, công nghiệp y tế, và nhiều ứng dụng khác.
Phương pháp gia công này thường bao gồm việc sử dụng máy móc được điều khiển bởi máy tính (CNC – Computer Numerical Control) để thực hiện các hoạt động gia công một cách tự động và chính xác. Nó còn bao gồm cả việc sử dụng các công cụ cắt, phay, mài, và khoan đặc biệt được thiết kế để tạo ra bề mặt mịn và sản phẩm cuối cùng với độ chính xác cao.
Ưu điểm của phương pháp gia công cơ khí chính xác CNC
Phương pháp gia công cơ khí chính xác bằng máy CNC (Computer Numerical Control) đang trở nên ngày càng phổ biến trong ngành công nghiệp cơ khí. Điều này không chỉ xuất phát từ sự tiến bộ trong công nghệ, mà còn bởi sự cải thiện đáng kể về hiệu suất và độ chính xác. Dưới đây là một số ưu điểm quan trọng của phương pháp này:
Độ chính xác cao
Đây là ưu điểm nổi bật nhất của gia công CNC. Các máy CNC được lập trình chính xác để điều khiển các chuyển động của dụng cụ cắt, từ đó đảm bảo các chi tiết được gia công có kích thước và hình dạng chính xác theo yêu cầu. Độ chính xác của gia công CNC có thể đạt tới cấp 0,001 mm, thậm chí là 0,0001 mm.
Ví dụ: Trong ngành chế tạo máy, độ chính xác của các chi tiết máy có thể ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và hiệu suất của máy móc. Do đó, gia công cơ khí CNC được sử dụng rộng rãi để gia công các chi tiết máy có độ chính xác cao như trục, bánh răng, vỏ máy,…
Năng suất gia công cao
Gia công cơ khí chính xác là phương pháp sử dụng các công nghệ mới, hiện đại, giúp gia công chi tiết máy với năng suất cao. Năng suất gia công của phương pháp này có thể đạt gấp nhiều lần so với các phương pháp gia công truyền thống. Điều này là nhờ vào sự tự động hóa của quá trình gia công, sự chính xác của các máy móc và thiết bị CNC và sự linh hoạt của các máy CNC.
Ví dụ: Trong ngành ô tô, gia công cơ khí CNC được sử dụng để gia công các chi tiết máy ô tô với số lượng lớn. Nhờ vào năng suất gia công cao, phương pháp này giúp giảm thời gian gia công và chi phí sản xuất.
Tính linh hoạt cao
Máy CNC có thể được lập trình để gia công nhiều loại vật liệu khác nhau, từ kim loại cứng đến vật liệu mềm. Ngoài ra, máy CNC cũng có thể gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp mà các phương pháp gia công truyền thống khó thực hiện.
Ví dụ: Trong ngành điện tử, gia công cơ khí CNC được sử dụng để gia công các chi tiết máy điện tử với kích thước nhỏ.
Tính tự động hóa cao
Gia công cơ khí CNC sử dụng các máy móc và thiết bị được điều khiển tự động bằng máy tính. Điều này giúp giảm thiểu sự tham gia của con người trong quá trình gia công, mang lại hiệu quả cao và giảm thiểu rủi ro tai nạn.
Ví dụ: Trong ngành chế tạo máy, gia công cơ khí CNC được sử dụng để gia công
Các phương pháp gia công cơ khí chính xác
Có nhiều phương pháp gia công cơ khí chính xác CNC, mỗi phương pháp có ưu điểm và ứng dụng riêng.
Gia công phay CNC
Gia công phay CNC là quá trình sử dụng dao phay quay để cắt gọt vật liệu. Dao phay có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, phù hợp với từng loại vật liệu và chi tiết cần gia công. Gia công phay CNC có thể tạo ra các bề mặt phẳng, cong, rãnh, ren,… với độ chính xác cao.
Gia công tiện CNC
Gia công tiện CNC là phương pháp gia công sử dụng dao tiện để cắt phôi theo chuyển động quay của trục chính và chuyển động tịnh tiến của dao tiện. Phương pháp này được sử dụng để gia công các bề mặt tròn, trục, rãnh,…
Gia công khoan CNC
Gia công khoan CNC là phương pháp gia công sử dụng mũi khoan quay tròn để tạo lỗ trên vật liệu. Mũi khoan có thể có nhiều kích thước khác nhau để tạo lỗ có đường kính khác nhau. Gia công khoan CNC thường được sử dụng để tạo lỗ trên các chi tiết kim loại, nhựa, gỗ,…
Gia công mài CNC
Gia công mài CNC là phương pháp gia công sử dụng các bánh mài để loại bỏ vật liệu thừa trên bề mặt phôi, tạo ra bề mặt nhẵn và chính xác. Phương pháp này được sử dụng để gia công các bề mặt có độ nhám cao, yêu cầu độ chính xác cao.
Gia công cắt bánh răng CNC
Bánh răng là một chi tiết quan trọng trong các máy móc, thiết bị. Có nhiều phương pháp gia công bánh răng, trong đó gia công cắt bánh răng CNC là một phương pháp phổ biến và hiệu quả
Gia công cắt bánh răng CNC là phương pháp gia công sử dụng máy CNC để tạo hình bánh răng. Dụng cụ cắt có hình dạng rãnh răng hoặc bánh răng được điều khiển bởi máy CNC để cắt phôi và tạo ra bánh răng có hình dạng và kích thước chính xác.
Gia công bào CNC
Gia công cơ khí bằng phương pháp công bào CNC là một phương pháp gia công kim loại phổ biến, sử dụng máy bào CNC để tạo ra các chi tiết có hình dạng và kích thước chính xác cao. Phương pháp này dựa trên nguyên lý dùng dao bào di chuyển theo các đường dẫn được lập trình sẵn để cắt bỏ lớp vật liệu thừa trên bề mặt phôi, tạo thành chi tiết cần gia công.
Gia công cơ khí Plasma, Laser CNC
Gia công cơ khí Plasma, Laser CNC là phương pháp sử dụng năng lượng plasma để cắt, tạo hình vật liệu. Plasma là trạng thái thứ tư của vật chất, được tạo ra bằng cách ion hóa khí ở nhiệt độ cao. Tia laser là chùm ánh sáng tập trung có cường độ cao, được tạo ra từ một thiết bị laser .Năng lượng plasma và tia laser đều có thể cắt, tạo hình vật liệu bằng cách nung chảy và bốc hơi vật liệu.
Tổng kết
Gia công cơ khí chính xác CNC là một phương pháp gia công cơ khí hiện đại, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Phương pháp này mang lại nhiều ưu điểm vượt trội, giúp nâng cao chất lượng và năng suất gia công, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của sản xuất công nghiệp.